绝缘油过滤设备除去水分杂质提高耐压

绝缘油过滤设备除去水分杂质提高耐压

详细信息

原理：真空过滤	用途：油水分离	适用对象：油除杂质
样式：筒式	性能：精密过滤	适用范围：化工;石油;制药;汽车;轻工;食品;选矿;电镀
滤料类型：不锈钢滤芯	适用对象性质：弱腐蚀性	过滤精度：5 um
工作压力：0.4 MPa	工作温度：0-100 ℃	有效过滤面积：5 ㎡
适用粘度：200以下 pas	外形尺寸：1400X1000X1700 m	设备重量：500 kg
品牌：重庆通瑞过滤设备制造	型号：ZJA-30

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绝缘油过滤水分杂质提高耐压设备

用途和特点
用途:ZJA型系列滤油机能快速脱除绝缘油液中的水份、气体、杂质，降低介损，提高油的绝缘性能和油品质量。能有效保证电力设备正常运行，避免事故发生。
特点:本机设置大抽气速率的双级真空，能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空，并同时完成对变压器油的脱气脱水处理，缩短了油处理工期。它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。

工作原理
滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经出油泵由负压升为正压，经过过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

结构组成
1、过滤系统：
本机采用多级渐进加密过滤设置。
2、加热系统：
加热系统由加热器、温度控制器、超温保护器等部分组成。待处理油液在压力作用下，油液流过加热器进行热交换加热，加热管表面热负荷为1.5w/c㎡，通过加热使其油中水分处于沸腾有利下一步蒸发。温度控制器能实时监测加热系统的温度，并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；当加热器温度超过保护设置点时，超温保护器工作而切除加热器的运行，保障设备、人员的安全。
3、真空系统：
真空系统由真空分离器、真空泵、萝茨增压泵、冷凝冷却器等部分组成。真空分离器内，有与型号相配的蒸发单元，从几何级提高了蒸发面积，保证油液有充分蒸发面，根据气体流动特性有利于气体快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。
4、自动控制、保护系统：
自动控制系统由传感器、电机、电磁阀、控制元件、保护元件等部分组成。
1）、当真空度达到设定值（出厂设置为-0.09Mpa）萝茨泵自动启动；
2）、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，
反之可进行加热工作；
3)、加热器与油泵连锁，即只有油泵运行时才执行加热；
4)、当加热器温度超出设定值（出厂设置为85℃）超温保护
发出信号加热器停止工作；
5)、进油量由旁路阀和调节电磁阀形成控制，当进油量过大升至极限油位时，调节电磁阀关闭本机停止进油，反之进油电磁阀开启；
6)、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa，及达到设置点整机停止工作并报警；
5、冷却、冷凝系统：
由冷凝器、散热器、水泵、冷却器、储水器等部分组成。
真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体，首先经冷凝器降温除湿后，进入其内有阻滞交换介质的冷却器中再次冷却，被还原的冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的干燥气体，后由真空泵排向空中，从而保护真空泵。

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主要参数

指标	单位	ZJA-30	ZJA-50	ZJA-100	ZJA-150
流量	L/min	30	50	100	150
工作真空度	Mpa	-0.094 ~ -0.099
工作压力	Mpa	≤0.3
恒温控制范围	℃	20~80
工作噪声	dB(A)	≤75	≤75	≤80	≤80
电加热功率	KW	30	45	120	150
总电功率	KW	37．5	53	130	164
管径	mm	25	32	42	42

处理后油指标

指标	单位	ZJA-30	ZJA-50	ZJA-100	ZJA-150
流量	L/min	30	50	100	150
油击穿电压	Kv	≥60~75
介质损耗	tgd	≤0.005
界面张力	MN/m	≥40
油中含水量	PPM	≤5
油中含气量	%	≤0.1
含杂质粒度	µm	≤1~5无游离碳

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