- 透平油过滤机,透平油过滤设备,汽轮机油过滤
详细信息
原理:真空过滤 用途:油水分离 适用对象:油除杂质 样式:厢式 性能:精密过滤 适用范围:化工;石油;制药;汽车;轻工;食品;选矿;电镀 适用对象性质:弱腐蚀性 过滤精度:5 um 工作压力:0.4 MPa 工作温度:65 ℃ 有效过滤面积:10 ㎡ 适用粘度:200以下 pas 外形尺寸:1.1X1.5X1.7 m 设备重量:300 kg 品牌:通瑞牌 型号:ZJC-10 主机质保一年
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透平油过滤机,透平油过滤设备,汽轮机油过滤工作原理:滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经加热后进入并联使用的两个分水器。因分水器采用了强化亲水疏水技术,改变了油水两相界面的相互作用力,使油中的细小O/W相击破,水滴加速运动,并聚结成大的水滴从油中分离析出,沉淀于储水器中。
分水后的油液经二级过滤器滤除细小杂质后,再进入特制个性化的真空分离器中。其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、真空滞留、闪急立体蒸发、消除分子间结合力,使油液中溶解水、溶解气体、游离气体快速溃破油膜脱离油分子而析出,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经出油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
透平油过滤机,透平油过滤设备,汽轮机油过滤 结构组成:
1.过滤系统:本机采用多级渐进加密过滤设置,滤后油液清洁度达到NAS 6级以上。
2、加热系统:
加热系统由加热器、温度控制器、超温保护器等部分组成;待处理油液在压力作用下,油液流过加热器进行热交换加热,加热管表面热负荷为1.0w/c㎡,通过加热使其油中水分处于沸腾有利下一步蒸发。温度控制器能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作;当加热器温度超过保护设置点时超温保护器工作而切除加热器的运行,保障设备、人员的安全。
3、真空系统:
真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成;真空分离器内有与型号相配的蒸发单元,从而几何级提高了蒸发面积保证油液有充分蒸发面,同时设计时充分考虑气体流动特性有利于气体快速被真空源抽出;真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。
4、自动控制、保护系统:
- 自动控制系统由传感器、电机、电磁阀、控制元件、保护元件等部分组成。
- 当油温达到设置点时,温度控制仪发出信号加热器停止工作,反之可进行加热工作;
- 加热器与油泵连锁,及只有油泵运行时才执行加热;
- 当加热器温度超出设定值(出厂设置为85℃)超温保护发出信号加热器停止工作;
- 进油量由旁路阀和调节电磁阀形成控制,当进油量过大升至极限油位时,调节电磁阀关闭,本机停止进油,反之进油电磁阀开启;
- 压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa,及达到设置点整机停止工作并报警;
5、冷却、冷凝系统:
由冷凝器、强风冷却系统、水泵、冷却器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体,首先经冷凝器降温除湿后,进入其内有阻滞交换介质的冷却器中再次冷却,被还原的冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的干燥气体,由真空泵排向空中,从而保护真空泵。
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透平油过滤机,透平油过滤设备,汽轮机油过滤技术指标
表1 处理效果保证值
性能项目
保 证 指 标
水 份
≤100-150PPM
破乳化值
≤15min (GB/F 7305)
清 洁 度
≤6级(NAS1638)
表2 技术规格
指 标
单位
ZJC-10
ZJC-20
ZJC-30
ZJC-50
ZJC-100
ZJC-150
ZJC-200
流 量
L/h
600
1200
1800
3000
6000
9000
12000
工作真空度
Mpa
-0.06 ~-0.095
工作压力
Mpa
≤0.3
运行温度
℃
40 ~70
加热功率
KW
14
16
18
30
60
90
120
总 功 率
KW
16
18
20
33
66
98
129
进出口通径
mm
φ25
φ25
φ25
φ32
φ42
φ50
φ50
外形
尺寸
长
mm
1280
1300
1300
1350
1500
1500
1600
宽
mm
750
900
950
1000
1000
1200
1350
高
mm
1450
1450
1500
1800
1950
2000
2100
重量
Kg
320
400
420
450
750
800
900
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